Saco tecido Pp laminado de papel

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Material: papel Kraft + laminação PE + tecido PP
Cor exterior: Papel kraft amarelo/papel kraft branco, camada interna branca/cinza/natural/preto
Tamanhos: personalizáveis
GSM: papel Kraft70-100g/㎡, tecido PP 60-100g/㎡ (personalizável)
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Descrição

Liaoning Xunlian Packaging Products Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis ​​de sacos de tecido pp laminados de papel na China. Se você estiver indo para o atacado de saco de tecido pp laminado de papel durável feito na China, bem-vindo para obter uma cotação de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e preço competitivo.

 

Visão geral do produto

 

Saco tecido PP laminado de papelcombina umcamada externa de papel kraft, laminação PE e tecido de polipropileno (PP)para fornecer um equilíbrio entre capacidade de impressão, resistência à umidade, resistência a rasgos e desempenho-de suporte de carga. Ele é projetado para produtos secos a granel, comofertilizantes, produtos químicos, grãos, ração animal e materiais de construção em pó. As dimensões do saco, GSM, impressão, fechamento e configuração do forro podem ser especificadas de acordo com o equipamento de enchimento e os requisitos do produto.

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Parâmetro

Especificação

Estrutura Material

Papel Kraft + laminação PE + tecido PP

Papel kraft

70–100 g/m², personalizável

Tecido PP

60–100 g/m², personalizável

Capacidade de carga

10–50kg

Tamanho da bolsa

Personalizado

Papel Externo

Kraft natural/amarelo ou papel branco branqueado

Camada Interna

Branco, cinza, natural ou preto

Forro Interno

Forro PE opcional

Estrutura da bolsa

Boca aberta, válvula, reforço, fundo-costurado ou selado a quente-

Impressão

Impressão flexográfica ou rotogravura

Quantidade mínima

10.000 unidades

 

 

Estrutura material e desempenho de proteção

 

Ocamada de papel kraftfornece uma superfície externa imprimível para identificação do produto, marca, informações de manuseio e marcas de advertência. Ocamada tecida PPfornece o reforço primário contra forças de tração e rasgamento, enquanto oCamada de laminação PEreduz a penetração de umidade através da superfície composta.

Para pós higroscópicos ou aplicações que requerem maior proteção contra umidade externa, umforro interno PE adicionalpode ser especificado. A estrutura laminada também é mais resistente à abrasão e a danos por manuseio do que um saco-somente de papel. Para embalagens químicas exigentes, o material de construção deve ser selecionado de acordo com a compatibilidade química específica e os requisitos regulamentares do conteúdo.

 

 

Desempenho Mecânico

 

O reforço tecido de PP é projetado para suportar as cargas de tração, impacto e empilhamento encontradas durante o enchimento, paletização, transporte e armazenamento.A construção inferior é uma área importante-de suporte de carga: configurações de costura-de alta resistência ou de{1}}selagem a quente/quente{2}}podem ser selecionadas de acordo com o peso do saco e os requisitos de enchimento.

Para materiais em pó, a estrutura do saco também deve ser avaliada quanto aintegridade da costura, vazamento de pó, resistência à perfuração e desempenho de queda/manuseio. As dimensões dos sacos e o tecido GSM devem ser determinados em conjunto, em vez de selecionar a capacidade apenas pelo volume, uma vez que a densidade do material e a carga de empilhamento afetam diretamente a construção necessária.

 

Enchimento, Fechamento e Manuseio

 

A bolsa pode ser configurada comosaco-de boca aberta, saco valvulado, saco reforçado, saco-de fundo costurado ou saco-selado a quente. A construção da válvula é adequada onde o enchimento automatizado e a descarga controlada são necessários, enquanto os projetos-de boca aberta proporcionam flexibilidade para diferentes processos de enchimento e fechamento.

 

A seleção da tampa deve corresponder à linha de enchimento, às características do fluxo do produto, ao controle de vazamento necessário e ao método de manuseio a jusante.Cantoneiras e construções do tipo-blocopode melhorar a estabilidade dimensional e a utilização de paletes onde o empilhamento vertical é necessário.

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Controle de qualidade

 

O controle de qualidade deve abranger ambosmateriais recebidos e desempenho-acabado da sacola. Os principais pontos de inspeção incluem papel kraft e tecido PP GSM, dimensões da sacola, ligação da laminação, qualidade de impressão, integridade da costura ou{1}}selagem térmica, peso da sacola e precisão do fechamento.

 

Os sacos acabados também podem ser avaliados atravésdesempenho de tração/rasgo, resistência-da costura inferior, inspeção de vazamentos e testes de queda ou manuseioapropriado para a carga especificada. O controle da produção de corte e acabamento de bordas ajuda a manter dimensões consistentes e reduz fibras soltas ou bordas irregulares, enquanto a laminação por extrusão controlada ajuda a evitar delaminação e rachaduras durante o manuseio.

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Perguntas frequentes

 

1. Você pode fornecer amostras antes da produção em massa?
Sim. As amostras podem ser fornecidas paratestes de tamanho, construção, impressão, fechamento e enchimentoantes da produção em massa.

 

2. Quais informações são necessárias para uma cotação?
Uma cotação normalmente requer otamanho do saco, peso alvo de enchimento, material ou produto a ser embalado, construção do saco, papel e PP GSM, requisitos de impressão, tipo de fechamento, requisitos de revestimento, quantidade e destino. Arte ou desenhos técnicos também devem ser fornecidos quando disponíveis.

 

3. As sacolas podem ser fornecidas com impressão-específica do produto?
Sim. A impressão pode incorporargráficos de marca, nomes de produtos, especificações, informações de lote, instruções de manuseio, códigos de barras e marcações regulatórias exigidas. A arte final deve ser fornecida em formato editável ou de alta-resolução para aprovação de pré-produção.

 

4. Qual embalagem é usada para sacolas acabadas durante a exportação?
Os sacos acabados são normalmenteagrupados ou embalados em embalagens externas protetoras e fixados em paletespara transporte. A embalagem pode ser ajustada de acordo com os requisitos de carregamento do contêiner, quantidade de sacos, método de empilhamento e condições de manuseio no destino.

 

5. Qual é o prazo normal de produção?
Para quantidades de produção padrão, um lead time de fabricação prático écerca de 10–35dias úteis após a confirmação da arte/especificação e aprovação do pedido. Grandes quantidades, novas ferramentas, construções especiais ou impressões complexas podem exigir tempo de produção adicional.

 

6. Quais métodos de pagamento estão disponíveis para pedidos em grandes quantidades?
As condições comuns de pagamento B2B incluemT/T e L/C, com outros arranjos disponíveis para pedidos qualificados. O cronograma exato de pagamento normalmente é confirmado de acordo com o valor do pedido, requisitos de produção e termos comerciais acordados.

 

7. Você pode oferecer suporte a pedidos-de marca própria ou OEM?
Sim.Produção OEMpode abranger dimensões da sacola, construção do material, impressão da arte, configuração do fechamento, seleção do forro e especificações da embalagem.

 

8. Quais documentos podem ser fornecidos em uma remessa internacional?
Dependendo do pedido e do destino, podemos fornecer documentos comerciais padrão, como ofatura comercial, lista de embalagem e conhecimento de embarque ou outros documentos de transporte. A documentação adicional do produto ou de conformidade deve ser confirmada de acordo com os requisitos de importação do país de destino e o conteúdo pretendido.

 

 

 

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